Is-silikon ferrovjarju huwa wieħed mill-ftit żidiet li jidhru fi kważi kull funderija tal-ħadid u l-azzar, irrispettivament mil-liga li titferra. Hija liga tal-ħadid-silikon, li normalment fiha 45 % sa 75 % silikon, u twettaq żewġ xogħlijiet pjuttost differenti: id-deossidazzjoni tal-metall imdewweb u t-tilqim tal-ħadid fondut. Il-fehim ta' liema xogħol qed jintalab minnu, u f'liema livell tas-silikon, huwa l-bażi ta' prattika tajba tal-funderija.
X'Jagħmel Ferro Silicon f'Funderija
Is-silikon għandu affinità għolja għall-ossiġnu, li jagħmel il-ferrosilicon deossidant effettiv, u jinfluwenza b'mod qawwi kif il-karbonju jaġixxi fil-ħadid fondut, li jagħmilha l-inokulant standard tal-grafitizzazzjoni. Dawk iż-żewġ effetti huma r-raġuni li l-ferrosilicon jinxtara fi gradi u frazzjonijiet ta 'daqs differenti għal punti differenti fis-sekwenza tat-tidwib, iż-żamma u t-tferrigħ.
Deossidazzjoni ta 'azzar imdewweb u ħadid qabel l-ikkastjar, tnaqqas l-inklużjonijiet ta' l-ossidu u ttejjeb l-indafa.
Inokulazzjoni ta 'ħadid griż u duttili biex tippromwovi morfoloġija favorevoli tal-grafita u tnaqqas it-tkessiħ.
Ligi tas-silikon fl-azzar u fil-mogħdija speċjali, fejn is-silikon jgħolli s-saħħa fit-temperatura u jtejjeb il-proprjetajiet elettriċi.
Kontroll tal-ekwivalenti tal-karbonju permezz tal-kontenut tas-silikon tal-ħadid.
Deossidazzjoni: L-Ewwel Dazju
Meta l-ferrosilicon jiġi miżjud ma 'tidwib, is-silikon jirreaġixxi ma' l-ossiġnu maħlul biex jifforma s-silika, li titneħħa fil-gagazza jew bħala inklużjonijiet li jżommu f'wiċċ l-ilma. Fuq bażi ta 'massa kilogramma waħda ta' silikon tgħaqqad ma 'madwar 1.14 kg ta' ossiġnu, għalhekk ir-rata ta 'żieda ssegwi direttament mil-livell ta' ossiġnu tas-sħana. Isegwu tliet konsegwenzi prattiċi:
| Effett | Konsegwenza prattika |
|---|---|
| Is-silika tidħol fil-gagazza | Il-volum tal-gagazza jogħla u l-viskożità tiżdied, għalhekk iż-żidiet tal-ġir u l-kondizzjonament tal-gagazza huma ġeneralment meħtieġa |
| Is-silikon jgħolli l-ekwivalenti tal-karbonju | Fil-ħadid fondut, CE=C + Si/3 + P/3, għalhekk kull 1 % tas-silikon jaġixxi bħal bejn wieħed u ieħor terz ta' mija tal-karbonju |
| Ir-reazzjoni hija eżotermika | Jgħolli xi ftit it-temperatura tal-banju, iżda ż-żieda trid tkun imqassma sew biex tevita attakk lokalizzat fuq refrattarji |
Fil-produzzjoni tal-azzar u l-ikkastjar tal-azzar, il-ferrosilicon normalment jiżdied tard fil-proċess, wara li l-togħlija tal-karbonju tkun intemmet, sabiex is-silikon ma jiġix ossidizzat u mitluf. Fil-funderiji tal-ħadid, id-deossidazzjoni u t-tilqim ħafna drabi huma kkombinati f'żieda tard waħda, li tagħmel l-għażla tal-grad u d-daqs kritiku.
Inokulazzjoni u Nodulizzazzjoni tal-Graphite
It-tieni rwol u aktar speċjalizzat huwa fil-ħadid fondut. Ħadid griż imlaqqam sew jissolidifika bi struttura tal-grafita fina u uniformi u tkessiħ baxx, filwaqt li ħadid mhux imlaqqam tal-istess kompożizzjoni jista' jiffriża bi grafita, karburi u truf iebsa mkessħa biżżejjed. L-inokulazzjoni tal-ferrosilicon taħdem billi tipprovdi bosta siti ta 'nukleazzjoni u billi tgħolli lokalment il-konċentrazzjoni tas-silikon fil-mument tas-solidifikazzjoni, li tiffavorixxi t-tkabbir tal-grafita fuq il-formazzjoni tal-karbur.
Fil-ħadid duttili, is-sekwenza hija differenti. In-nodulizzazzjoni ssir b'liga tat-trattament tal-ferrosilicon li fiha l-manjeżju, li tipikament fiha 5 % sa 10 % tal-manjeżju, u wara tiġi applikata inokulazzjoni finali tal-ferrosilicon biex iżid l-għadd tan-noduli u jrażżan il-karburi introdotti mit-trattament tal-manjeżju. Iż-żewġ żidiet għandhom jiġu ttrattati bħala passi separati, minħabba li l-iskopijiet tagħhom u l-gradi ideali tagħhom huma differenti.
L-inokulanti huma normalment fornuti f'qisien fini, komunement 0.2 sa 1 mm jew 1 sa 3 mm, biex jinħall malajr fil-fluss tat-tidwib jew fil-kuċċara.
Żidiet tipiċi ta' inokulazzjoni huma madwar 0.2 % sa 0.6 % tal-massa tat-tidwib, aġġustati għat-temperatura tat-tferrigħ, il-ħin taż-żamma u l-ħxuna tas-sezzjoni.
L-inokulazzjoni tgħib maż-żmien, għalhekk iż-żieda għandha titqiegħed tard kemm jista 'jkun qabel ma titferra.
Gradi Tipiċi tas-Silikon Ferro u l-Applikazzjonijiet Tagħhom
| Grad | Kontenut tas-silikon | Użu tipiku |
|---|---|---|
| FeSi45 | 40 % sa 47 % | Deossidazzjoni sensittiva għall-ispiża-, żidiet ta' liga f'azzar fondut b'liga baxxa- |
| FeSi65 | 65 % sa 70 % | Deossidazzjoni ġenerali u liga, inokulazzjoni ta 'ħadid griż f'sezzjonijiet akbar |
| FeSi70 | 70 % sa 75 % | Inokulazzjoni tal-ħadid griż, irfinar tal-morfoloġija tal-grafita |
| FeSi72 | 72 % sa 76 % | Post{0}}inokulazzjoni tal-ħadid duttili, liga f'ħadid speċjali |
| FeSi75 | 74 % sa 80 % | Nodulizzazzjoni u tilqim tal-ħadid duttili, applikazzjonijiet ta'-qawwa għolja |
Il-gradi huma definiti f'GB/T 2272 għal kontenut ta 'silikon u limiti ta' impurità, f'ISO 5445 għall-kundizzjonijiet tal-kunsinna, u f'ASTM A100 għal ferrosilikon standard għall-manifattura tal-azzar. Gradi ogħla tas-silikon iġorru inqas piż mejjet għal kull unità ta 'silikon, li jbaxxi l-merkanzija u l-volum tal-gagazza, iżda wkoll jinħall b'mod differenti u jiswew aktar għal kull tunnellata, għalhekk l-għażla t-tajba tiddependi fuq il-metodu tat-tidwib u l-ispeċifikazzjoni li tkun qed tintlaħaq.
Immaniġġjar, Daqs u Noti Prattiċi
Il-kontenut tas-silikon 'il fuq minn madwar 50 % jagħmel il-liga progressivament aktar fraġli, għalhekk daqsijiet fini jiġġeneraw multi sinifikanti waqt l-immaniġġjar; frazzjonijiet skrinjati u ħielsa-trab jagħtu rkupru aktar riproduċibbli.
Daqsijiet f'daqqa standard ivarjaw minn 0 sa 3 mm sa 100 mm, bi gradi ta' inokulanti tal-funderija pprovduti fit-tarf fin tal-firxa u deossidazzjoni bl-ingrossa fit-tarf oħxon.
Ferrosilicon għandu jinħażen niexef. Gradi ta 'trab niedja jistgħu jiġġeneraw idroġenu meta jirreaġixxu ma' l-umdità, għalhekk il-ventilazzjoni u l-ippakkjar issiġillat fi spazji magħluqa.
Il-kontenut tas-silikon fil-ħadid jew l-azzar lest għandu jiġi ċċekkjat wara t-trattament aktar milli jassumi, minħabba li l-irkupru jvarja skont il-metodu ta 'żieda, it-temperatura u l-kundizzjonijiet tal-gagazza.
Gradi ta 'purità għolja jintużaw fejn il-kontribuzzjoni tal-aluminju u tal-kalċju trid tinżamm baxxa, pereżempju f'ligi speċjali u fit-tnaqqis silikotermiku tad-dolomit kalċinat għall-produzzjoni tal-manjeżju.
L-għażla ta 'grad ta' ferrosilicon wieħed għal kull xogħol rarament hija r-rotta bl-inqas spiża. Il-qsim ta 'l-ispeċifikazzjoni bejn grad oħxon u ekonomiku għal deossidazzjoni bl-ingrossa u grad multa, speċifikat sewwa għal tilqim tard normalment jagħti kwalità ta' ikkastjar aħjar għall-istess konsum totali tas-silikon.
FAQ
Q: X'jagħmel is-silikon tal-ferro fl-industrija tal-ikkastjar?
A: Jiddisossida l-metall imdewweb billi jgħaqqad ma 'ossiġnu maħlul, u jlaqqam ħadid fondut billi jippromwovi formazzjoni favorevoli tal-grafita u jnaqqas it-tkessiħ u l-karburi.
Q: X'inhi d-differenza bejn is-silikon tal-ħadid użat għad-deossidazzjoni u għat-tilqim?
A: Il-familja tal-liga hija l-istess iżda l-grad u d-daqs huma differenti. Id-deossidazzjoni tuża ċapep oħxon ta 'kwalunkwe livell standard tas-silikon, filwaqt li t-tilqim juża gradi fini u speċifikati sewwa li jinħall malajr fil-fluss tat-tidwib.
Q: Liema grad tas-silikon tal-ferro jintuża għall-ħadid duttili?
A: In-nodulizzazzjoni tuża liga ta 'trattament tal-ferrosilicon li fiha l-manjeżju, tipikament b'5 % sa 10 % tal-manjeżju, segwit minn FeSi75 jew FeSi72 wara t--inokulazzjoni biex tgħolli l-għadd tan-noduli.
Q: Kemm is-silikon tal-ferro jgħolli l-ekwivalenti tal-karbonju tal-ħadid fondut?
A: L-ekwivalenti tal-karbonju huwa kkalkulat bħala karbonju flimkien ma 'terz tas-silikon flimkien ma' terz tal-fosfru, għalhekk 1 % tas-silikon jgħolli l-ekwivalenti tal-karbonju b'madwar 0.33 %.
Q: Għaliex l-inokulazzjoni trid tiġi miżjuda eżatt qabel it-tferrigħ?
A: L-effett tiegħu jisparixxi mal-ħin taż-żamma, minħabba li n-nuklei li jipprovdi jitilfu l-qawwa tagħhom fit-tidwib. Iż-żieda tard, jew l-użu ta' teknika ta' fluss tard-, tagħti l-aħjar struttura u l-inqas chill.
Q: Is-silikon tal-ferro jżid il-volum tal-gagazza?
A: Iva. Is-silika ffurmata waqt id-deossidazzjoni tirrapporta lill-gagazza, u żżid kemm il-volum kif ukoll il-viskożità, għalhekk il-kondizzjonament tal-gagazza bil-ġir huwa normalment meħtieġ biex il-proċess jibqa' jaħdem.
Q: Liema standards japplikaw għas-silikon tal-ħadid?
A: GB/T 2272 jiddefinixxi l-kontenut tas-silikon u l-limiti tal-impurità, ISO 5445 ikopri kundizzjonijiet tal-kunsinna, u ASTM A100 jispeċifika ferrosilicon għall-użu tal-azzar.
