L-irrumblar tal-pjanċa tal-molibdenu huwa wieħed mill-aktar operazzjonijiet impenjattivi fl-ipproċessar tal-metall refrattorju. Il-molibdenu pur għandu kannizzata kubika ċċentrata korp-, punt ta 'tidwib ta' madwar 2620 grad u densità ta 'madwar 10.2 g/cm³. L-imġieba tat-tranżizzjoni duttili-għa-fraġli tagħha hija rregolata minn purità, daqs tal-qamħ u ossiġnu interstizjali residwu u nitroġenu, għalhekk ċangatura li tiddeforma b'mod nadif f'1200 grad tista 'tixxaqqaq mingħajr twissija ladarba tkessaħ. Il-prekawzjonijiet hawn taħt isegwu s-sekwenza attwalment użata fil-produzzjoni: preparazzjoni taċ-ċangatura, rolling bis-sħana, ittemprar intermedju ta 'l-idroġenu, rolling kiesaħ u aċċettazzjoni finali tal-wiċċ.
Ipprepara l-Ċangatura u Waħħal it-Tieqa tat-Temperatura
Ċangaturi prodotti bis-sinterizzazzjoni tal-metallurġija tat-trab jew it-tidwib bl-ark bil-vakwu normalment jingħataw ittemprar ta' eżenzjoni mill-istress-u rikristallizzazzjoni qabel l-irrumblar. L-uċuħ taċ-ċangatura mbagħad jiġu mitħunin jew maħdumin bil-makna biex ineħħu l-ġilda tas-sinterizzazzjoni, l-iskala tal-ossidu u l-porożità tal-wiċċ, minħabba li dawk il-karatteristiċi jaġixxu bħala inizjaturi tal-qsim mal-ewwel gidma. Il-konċessjoni tal-ħxuna trid tkun ġeneruża: ċangatura-irrumblata bis-sħana maħsuba biex issir pjanċa lesta-irrumblata kiesħa teħtieġ stokk żejjed għat-telf tat-tneħħija tal-qoxra, għall-materjal imneħħi meta r-ras u d-denb jinqatgħu, u għal kwalunkwe tħin mill-ġdid intermedju.
Wiċċ tal-ċangatura: maħdum fuq l-uċuħ kollha, ħieles minn pori viżibbli u tbajja ta 'ossidazzjoni.
Temperatura tal-bidu tal-irrumblar bis-sħana: tipikament 1150-1350 grad, aġġustata għall-grad u l-ħxuna taċ-ċangatura.
Atmosfera tal-forn: idroġenu jew atmosfera niexfa oħra li tnaqqas biex tillimita l-ġbir tal-ossiġnu-.
Temperatura tal-irfinar: miżmuma b'mod sikur fuq il-firxa ta 'transizzjoni fraġli tal-grad.
L-uniformità tat-temperatura hija importanti aktar mill-punt stabbilit assolut. Ċangatura bi truf kesħin jirrombla fi pjanċa b'forma ta' feles-u kważi dejjem ix-xifer-xquq fit-tieni jew it-tielet pass, ħafna qabel ma ċ-ċentru tal-pjanċa jkun laħaq it-tnaqqis fil-mira tiegħu.
Hot Rolling fuq 650 mm Reversing Mill
Irrumblar bis-sħana tal-pjanċa tal-molibdenu huwa komunement imwettaq fuq mitħna tar-rivers ta' żewġ-għoli b'wisa 'tal-ġisem ta' madwar 650 mm. Dak il-wiċċ ta 'roll dejjaq jillimita l-wisa' massimu tal-pjanċa li jista 'jinkiseb f'biċċa waħda u jġiegħel li l-iskeda tal-passaġġ tiġi ppjanata sabiex il-pjanċa tibqa' ċatta, iċċentrata u maħduma b'mod uniformi. It-tnaqqis għal kull pass jinżamm modest, fir-reġjun ta' 8-15 % fil-passaġġi bikrija, u jerġa' jitnaqqas hekk kif il-pjanċa ssir irqaq u titlef is-sħana fir-rombli u fl-arja.
Il-kundizzjoni tar-romblu hija parti mill-ispeċifikazzjoni aktar milli dettall tal-manutenzjoni. Rombli li jintlibsu jew inkurunati ħażin jagħtu tnaqqis irregolari fil-wisa ', li jidher aktar tard bħala profil tal-ħxuna li ma jistax jiġi kkoreġut permezz ta' rolling kiesaħ. It-tkessiħ tar-rombli għandu jkun ikkontrollat ukoll sabiex il-pjanċa ma terġax tidħol f'firxa ta' temperatura fraġli bejn il-passaġġi.
Ittemprar Intermedju f'Forn Protett tal-Idroġenu-
Ix-xogħol tal-molibdenu-jibbies malajr ħafna. Wara ftit passes il-pjanċa tilħaq ebusija u densità ta 'dislokazzjoni li fiha aktar rolling jipproduċi xquq tat-tarf u laminazzjonijiet minflok tnaqqis utli tal-ħxuna. L-ittemprar intermedju huwa għalhekk iddisinjat fl-iskeda mill-bidu, mhux użat bħala operazzjoni ta 'salvataġġ wara li tkun seħħet il-ħsara. L-ittemprar jitwettaq f'forn protett bl-idroġenu- sabiex l-ossiġnu u l-umdità jinżammu 'l bogħod mill-wiċċ; il-punt tan-nida tal-idroġenu huwa kkontrollat għal livell baxx, tipikament -40 grad jew inqas, minħabba li l-umdità residwa fl-atmosfera jossidizza l-wiċċ u tikkontamina l-pjanċa b'ossiġnu interstizjali.
Il-ħin u t-temperatura jintgħażlu biex itemmu r-rikristallizzazzjoni mingħajr tkabbir mhux ikkontrollat tal-qamħ. Il-ħbub oħxon jagħmlu l-passes ta' rolling kiesaħ sussegwenti ħafna aktar diffiċli biex jiġu kkontrollati u jħallu wiċċ mhux maħdum u qoxra tal-larinġ-fuq il-pjanċa lesta. Ir-rata tat-tkessiħ hija importanti wkoll: kessaħ veloċi wara l-ittemprar trabba stress residwu, għalhekk il-pjanċa rqiqa normalment titkessaħ b'mod ikkontrollat għal taħt il-medda ta 'transizzjoni fraġli qabel ma tiġi mmaniġġjata.
Cold Rolling u l-Każ għar-Reversing Passes
Irrumblar kiesaħ jagħti t-tolleranza finali tal-ħxuna u l-finitura tal-wiċċ li l-klijenti jiġġudikaw il-prodott. Minħabba li l-molibdenu jibbies daqshekk malajr, l-irrumblar kiesaħ isir fuq bażi ta 'rivers: il-pjanċa tivvjaġġa 'l quddiem u' l quddiem mill-istess stand, bit-tnaqqis u t-tensjoni re-issettjati fuq kull pass minflok ma tissakkar għal strixxa sħiħa. Il-prattika tar-rivers tgħin ukoll biex iżżomm il-pjanċa ċatta u tillimita l-iżvilupp ta 'struttura ta' qamħ eċċessivament direzzjonali.
L-iskedi tal-pass jintgħażlu sabiex il-pjanċa qatt ma ssir fraġli tal-wiċċ-. Irrumblat-fi skala, roll pick-up u residwi taż-żejt għandhom jiġu evitati, peress li huma ppressati fil-wiċċ u ma jistgħux jitneħħew permezz ta' ttemprar finali ħafif. L-indafa tal-likwidu li jkessaħ ir-romblu, il-finitura tal-wiċċ tar-romblu u l-kontroll tat-temperatura tar-romblu jappartjenu fl-ispeċifikazzjoni tal-proċess eżattament għal din ir-raġuni.
Ras-Tqaxxir tat-Tmiem, Laminazzjoni u Xquq tat-Trifer
Id-difett l-aktar spiss irrappurtat mill-produtturi huwa t-tqaxxir u l-laminazzjoni fir-ras tal-biċċa rrumblata. Ir-ras hija l-ewwel sezzjoni li tidħol fid-distakk tar-roll, tkessaħ l-aktar malajr u tara l-aktar gradjent ta 'deformazzjoni wieqaf, u huwa għalhekk li s-saffi tal-wiċċ jisseparaw hemm. Il-kontromiżuri prattiċi jinkludu l-qtugħ tar-ras wara l-ewwel passaġġi sħun, iż-żamma ta’ temperatura ta’ finitura adegwata, l-evitar ta’ tnaqqis ta’ pass wieħed ta’ daqs eċċessiv, u t-tħin mill-ġdid tal-pjanċa bejn l-istadji tal-irrumblar kiesaħ sabiex jitneħħew xquq inċipjenti tal-wiċċ qabel ma jinfirxu mill-ħxuna.
Il-qsim tat-tarf normalment ikollu kawża ewlenija differenti u jindika problema ta 'temperatura jew tnaqqis aktar milli lejn il-materjal innifsu. Huwa kkontrollat bi tnaqqis iżgħar, kuruna roll korretta u ġestjoni aħjar tat-temperatura tat-tarf waqt ir-rolling bis-sħana.
Provi tal-Parametri u Standards tal-Kwalità tal-wiċċ
Minħabba li l-iskeda ottimali tiddependi fuq iċ-ċangatura individwali, il-livell ta 'purità tagħha u d-daqs finali meħtieġ, pjanċa ta' prova żgħira tiġi rrumblata l-ewwel filwaqt li t-tnaqqis, it-temperatura u s-sekwenza tal-pass huma varjati, u l-prova li tagħti l-aħjar kwalità tal-wiċċ issir l-istandard rilaxxat għal dak il-prodott. Approċċ ta 'prova huwa ferm irħas mill-iskrappjar tal-pjanċi tal-produzzjoni, u jiġġenera linja bażi dokumentata li magħha tista' titqabbel l-ordni li jmiss. Pjanċa lesta hija normalment verifikata kontra r-rekwiżiti mekkaniċi u dimensjonali ta 'standards bħal ASTM B386 għal pjanċa tal-molibdenu, folja, strixxa u fojl, b'ittestjar tat-tensjoni mwettqa skont ASTM E8 u tolleranzi ċċekkjati kontra l-ispeċifikazzjoni tax-xiri applikabbli.
Settings Tipiċi ta' Rolling u Ittemprar
| Stadju | Issettjar tipiku | Għan |
|---|---|---|
| Slab minn qabel | 1150-1350 grad, mxarrba sakemm uniformi | Prevenzjoni truf kesħin u ksur fraġli |
| Tnaqqis tal-irrumblar bis-sħana | 8-15 % għal kull pass | Limitu qsim u tagħbija roll |
| Ittemprar intermedju | Atmosfera ta' l-idroġenu, ogħla mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni | Irrestawra d-duttilità, ittaffi l-istress |
| Tnaqqis tal-irrumblar fil-kesħa | 5-15 % għal kull pass, b'lura | Tolleranza tal-ħxuna u finitura tal-wiċċ |
| Ittemprar finali | Atmosfera tal-idroġenu bi tkessiħ ikkontrollat | Proprjetajiet mekkaniċi finali u flatness |
Is-settings ivarjaw skont il-grad, il-purità u l-kapaċità tal-mitħna, għalhekk it-tabella hija gwida tal-ippjanar aktar milli riċetta fissa. L-iskeda rilaxxata għal prodott partikolari għandha dejjem tiġi mill-pjanċa tal-prova dokumentata.
Mistoqsijiet Frekwenti
Q: Għaliex il--ċangatura rrumblata bis-sħana għandha tkun eħxen mill-pjanċa-irrumblata kiesħa lesta?
L-istokk żejjed ikopri l-materjal mitluf għat-tneħħija tal-qoxra u t-tħin tal-wiċċ, ir-ras u d-denb maqtugħin wara l-ewwel passi, u kwalunkwe tħin mill-ġdid meħtieġ bejn l-istadji tal-irrumblar kiesaħ.
Q: Għaliex l-ittemprar intermedju jitwettaq fl-idroġenu aktar milli fl-arja?
L-idroġenu jżomm il-wiċċ f'kundizzjoni ta' tnaqqis, jillimita l-iskala tal-ossidu u l-ġbir tal-ossiġnu interstizjali-; punt ta 'nida baxx ikkontrollat jipproteġi kemm il-finitura tal-wiċċ kif ukoll id-duttilità.
Q: Għaliex ir-rolling tar-rivers huwa preferut għall-pjanċa tal-molibdenu tal-irrumblar kiesaħ?
Passi tar-rivers ħalli t-tnaqqis u t-tensjoni jiġu aġġustati jgħaddu mill-pass hekk kif il-pjanċa tibbies, li żżomm il-pjanċa ċatta u tnaqqas ir-riskju ta 'qsim u delamination.
Q: X'jikkawża t-tqaxxir u l-laminazzjoni fir-ras tal-pjanċa?
Tkessiħ rapidu, gradjent ta' deformazzjoni wieqaf u tnaqqis qawwi ta'-pass wieħed fit-tarf tar-ras huma l-kawżi tas-soltu; il-ħsad tar-ras u l-moderazzjoni tat-tnaqqis wara l-ewwel pass jillimita l-problema.
Q: Kif hija ffissata skeda rolling għal daqs ġdid?
Pjanċa ta 'prova żgħira hija rrumblata b'diversi settijiet ta' parametri, il-kwalità tal-wiċċ li tirriżulta hija mqabbla, u s-sett bl-aħjar prestazzjoni jiġi rilaxxat bħala l-istandard tal-produzzjoni għal dak id-daqs.
Q: Il-pjanċa tal-molibdenu teħtieġ ittemprar finali wara rolling kiesaħ?
Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet iva, minħabba li l-irrumblar kiesaħ iħalli l-pjanċa taħdem ħafna-imwebbes; l-ittemprar tal-idroġenu finali kkontrollat jipprovdi s-saħħa, id-duttilità u l-flatness mitluba mill-ispeċifikazzjoni.
